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筛板
详细说明

 详细介绍:

筛板是筛分机用以完成筛分过程的重要工作部件,每台筛分机械都要选择一种符合它的工作要求的筛板。
物料的各种特性,筛板的不同结构,材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响,不同的物料,不同的场所应选用不同的筛板,以达到筛分的**佳效果。
筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。振动筛振动时,筛板通过不同形状和大小的物料,物料大小,在振动力的作用下,将不同粒度的物料进行分离,达到分级目的。我公司的筛板形式主要有以下几种
梳齿筛板
  梳齿筛板是我公司自行开发的应用广泛的主导筛板产品,该筛板具有不堵塞、筛分效率高的显著特点,适用于煤炭、冶金、化工行业的烧结、熟料、焦炭以及各种生块矿石等硬度较高、重量较大的干物料,该筛板根据选用材质不同,可以达到不同的使用寿命。
根据材质不同可分为:新型耐磨合金筛板、高耐磨合金筛板、不锈钢铸造筛板、喷涂筛板、堆焊筛板、耐磨铸钢筛板、普通筛板。
 
悬臂棒条音叉筛板
  悬臂棒条音叉筛板是我公司跟踪国际**技术,研制开发的新型结构筛板,现已申请专利。
该筛板的高频音叉棒条,在随筛板振动的同时,产生二次高频谐振,使物料前进速度加快,加速了筛面颗粒物料的下沉和已接触筛面的小颗粒物料向筛孔处横移,从而增加了通过筛孔的概率,该筛板的开孔率**高可达80%,有一定的水分的粘物,靠其高频自振抖落,不易粘结在筛条上造成堵塞,是粘性或含有纤维物料**为理想的筛板。
适用范围:原煤的分级、烧结、球团、焦炭、矿石等。物料的分级粒度:5-40mm.
 
盖板大梳齿筛板
  该筛板适用于焦炭、矿石的筛分,其优点是不堵料,共振系数大,筛分效率高。
该筛板根据筛分不同的物料,使用寿命长短,选用不同材质盖板(材质有:耐磨、高耐磨、耐磨合金、喷涂、堆焊等)供用户选用。物料的分级粒度:25-80mm
外形图
焊接条缝筛板
  焊接条缝筛板是由筛条和框架焊接而成的。
筛条主要用不锈钢制造,用得**多的为1Cr18NiqTi和1Cr18Niq。有某些情况下,也可采用价格较低的1Cr17、1Cr13和普通的45#钢。
筛体角度为:20°-30°适中,物料的分级粒度为:6-80mm.
另外还有铸造条出缝筛板,其材质有不锈钢,普通铸钢等。
外形结构图
金属丝编织网筛板
  金属丝编织网筛板是用压有弯扣的金属丝编织而成的,筛孔为方形或长方形。其优点有:重量轻、开孔率高;而且在筛分过程中,由于金属丝具有一定的弹性,而作高频振动,使粘在钢丝上的细粒物料脱落,从而提高筛分效率。适用于中细粒级物料的分级作业。但是它的缺点是使用寿命较短。
金属丝编织网筛面分粗孔和细孔两种。粗孔编织筛网的制造材料,有低炭结构钢丝、弹簧钢丝和不锈钢丝等。筛孔尺寸一般为:4-125mm,钢丝直径为1.6-12.5mm。细孔编织网一般由低碳钢、黄铜、锡、锡表铜和不锈钢等材料,有专门的编织机编织而成。其开孔率为:36%-80%,筛孔尺寸为:0.03-16mm。适用的筛体角度为:18°-30°。
示意图
  另外我公司还生产波形网,分为单波网和双波网两种。波形网是把筛条沿横向压成波浪形,波
长大小由筛孔尺寸决定。
  双波网是把一根根压成波浪形的筛条排列起来,两根筛条即可堆成一排如图所示的方形孔,筛
条波形的弯曲度为90°。
俯视图
  单波网为一根波浪形筛条,一根直筛条组成网孔组,再把网孔组并起来,组成如图所示的筛条
。筛条波形的弯折度有90°和58°两种。
  无论是单波网还是双波网,筛条之间均需用薄钢板夹紧或用钢丝编结,夹紧板的间距为400-800mm。
  筛条的材料使用弹簧钢或条状钢板较多。筛条断面用圆形和扁长方形较多,也有用倒梯形。筛
孔尺寸范围为3-30mm。由于筛条在工作时产生自身的二次振动,所以这种筛网装在振动筛上,大大
减少了筛网的堵孔并提高了筛分效率。用于洗矿筛上,也能提高洗矿效率。
 
热筛铸造筛板
  该筛板是具有耐热、耐磨、耐腐蚀、抗冲击的高强度筛板,主要用于烧结、焦炭、矿石等原料的筛分作业。
生产种类有:各种规格形状的不锈钢铸造筛板,其筛孔形状常为人字孔。
 
冷筛铸造筛板
  该筛板具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击的高强度筛板,主要用于烧结、焦炭等原料的筛分作业。生产种类有:各种规格形状的不锈钢铸造筛板、高强度耐磨铸造筛板、普通铸钢筛板、高铬铸钢筛板、球铁筛板等。其筛孔形状有长方孔、方孔、菱形孔、梳齿孔、人字孔和锥形孔等。
 
板状筛板
  板状筛板是用于钻孔或冲孔的方法,制成的带孔的钢板,其厚度一般为5-8mm,**厚也不超过12mm。
板状筛板的优点是:比较牢固,使用寿命长;其缺点是开孔率较小;一般为40%-60%。筛孔尺寸一般为6-80mm,常用孔径为10-50mm。
制造板状筛面的材料,具有较好的耐磨性,常用16Mn、16MnCu、16MnCr等钢材,有时也用Q235-A钢板制造。
制造形状较多采用圆形孔,有些情况下,也采用方形孔、长方形孔、六角形孔、筛孔可以平行排列,也可以交错排列。
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