影响振动电机寿命主要有四大因素

1：地脚螺栓的松动问题
    很据我们多年生产经营振动电机的经验发现，地脚螺栓的松动是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的振动,地脚螺栓就非常容易松动,一旦某一个螺栓松动,就会在振动过程中并在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至螺栓断裂,从而烧毁电机. 预防措施：①经常加固地脚螺栓,初次使用的振动电机要每隔2或3小时停机再次紧固螺栓,反复3--5次后,每隔8小时紧固螺栓,反复3-5次后正常使用,但是仍然要经常检修、紧固；②增加防松装置；③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力,接触面要为加工面. 在选型上,尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能保证其水平.而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平,这样几地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就容易松动,进而引起其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机. 

2：安装问题
    因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力.如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命. 预防措施：①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承)；②尽量避免垂直或倾斜安装.

3：偏心块的调整问题 

调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁.因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态.

 4：防护罩的密封问题 ：

    由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机.所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘. 5)环境温度 设备输送物料温度不能过高.因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机. 预防措施：①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料；②想办法降低物料的温度.6)散热问题
普通电机——端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清除了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作.而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机.